స్థితిస్థాపక వినైల్ ఫ్లోర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం సాంకేతికత మరియు సాంకేతిక అవసరాలు

స్థితిస్థాపక వినైల్ ఫ్లోర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం సాంకేతికత మరియు సాంకేతిక అవసరాలు

1 గ్రౌండ్ ఫ్లోర్ సర్వే చేయడం

(1)బేస్ స్థాయి అవసరాలు: స్వీయ-లెవలింగ్ ప్లాట్ఫారమ్ నిర్మాణానికి ముందు నేల యొక్క బలం కాంక్రీటు కాఠిన్యం C20 యొక్క ప్రమాణం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదని సిఫార్సు చేయబడింది.బేస్ ఉపరితలం పూర్తిగా తనిఖీ చేయబడాలి మరియు కాంక్రీట్ పరిపుష్టిని గుర్తించడానికి గ్రౌండ్ పుల్ అవుట్ స్ట్రెంగ్త్ టెస్టర్‌తో గ్రౌండ్ పుల్ అవుట్ స్ట్రెంగ్త్‌ని పరీక్షించాలి.కాంక్రీటు యొక్క తన్యత బలం 1.5Mpa కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.మొత్తం ఫ్లాట్‌నెస్ అవసరాలు జాతీయ గ్రౌండ్ అంగీకార స్పెసిఫికేషన్ యొక్క సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి (సిమెంట్ ఆధారిత స్వీయ-లెవలింగ్ గ్రౌండ్ బేస్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ 4 మిమీ/2 మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు).
(2)కొత్త కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ 28 రోజుల కంటే ఎక్కువ కాలం పాటు నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు బేస్ లేయర్ యొక్క తేమ 4% కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉంటుంది.
(3) బేస్ లేయర్ యొక్క దుమ్ము, బలహీనమైన కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితల పొర, చమురు మరకలు, సిమెంట్ స్లర్రీ మరియు గ్రైండర్, వాక్యూమ్‌తో బాండ్ బలాన్ని ప్రభావితం చేసే అన్ని వదులుగా ఉండే పదార్థాలను గ్రైండ్ చేయండి, తద్వారా బేస్ ఉపరితలం మృదువైనది మరియు దట్టమైన, మరియు ఉపరితలంపై సాండ్రీస్ లేకుండా ఉంటుంది, వదులుగా ఉండదు, ఖాళీ డ్రమ్స్ లేదు.
(4) దెబ్బతిన్న మరియు అసమాన బేస్ లేయర్‌లు మరియు బలహీనమైన పొరలు లేదా అసమాన గుంతలు ఉంటే, ముందుగా బలహీనమైన పొరలను తొలగించాలి, మలినాలను తొలగించాలి మరియు కాంక్రీటును కొనసాగించే ముందు తగినంత బలాన్ని సాధించడానికి అధిక-శక్తి కాంక్రీటుతో మరమ్మతులు చేయాలి. తదుపరి దశ ప్రక్రియ.
(5) గ్రౌండ్ వర్క్‌ల నిర్మాణానికి ముందు, ప్రస్తుత జాతీయ ప్రమాణం GB50209 "బిల్డింగ్ గ్రౌండ్ వర్క్‌ల నిర్మాణ నాణ్యత యొక్క అంగీకారం మరియు అంగీకారం కోసం కోడ్" ప్రకారం గ్రాస్-రూట్ స్థాయిని తనిఖీ చేయాలి మరియు అంగీకారం అర్హత పొందింది.

భూమి యొక్క బలాన్ని పరీక్షించండి భూమి యొక్క కాఠిన్యాన్ని పరీక్షించండి నేల తేమను పరీక్షించండి భూమి యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పరీక్షించండి భూమి యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను పరీక్షించండి

సంస్థాపన1

2. ఫ్లోర్ ప్రీ ట్రీట్మెంట్
(1)గ్రౌండింగ్ యంత్రం పెయింట్, జిగురు మరియు ఇతర అవశేషాలు, పెరిగిన మరియు వదులుగా ఉన్న ప్లాట్లు మరియు ఖాళీ ప్లాట్లను తొలగించడానికి నేలను మొత్తంగా రుబ్బడానికి తగిన గ్రౌండింగ్ డిస్కులను కలిగి ఉంటుంది.చమురు కాలుష్యం యొక్క చిన్న ప్రాంతాలకు, తక్కువ సాంద్రతను ఉపయోగించాలి.పిక్లింగ్ పరిష్కారం శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది;తీవ్రమైన కాలుష్యంతో కూడిన భారీ-స్థాయి చమురు కాలుష్యం కోసం, దానిని డీగ్రేసింగ్, డీగ్రేసింగ్, గ్రౌండింగ్ మొదలైన వాటి ద్వారా చికిత్స చేయాలి, ఆపై స్వీయ-స్థాయి నిర్మాణం.

(2)పూత మరియు నేల మధ్య బంధం శక్తిని పెంచడానికి, ఉపరితలంపై సులభంగా శుభ్రం చేయని తేలియాడే ధూళిని తొలగించడానికి నేలను వాక్యూమ్ చేయడానికి మరియు శుభ్రం చేయడానికి వాక్యూమ్ క్లీనర్‌ను ఉపయోగించండి.

(3)పగుళ్లు భూమిపై సంభవించే అవకాశం ఉన్న సమస్య.ఇది నేల అందాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, నేల జీవితాన్ని కూడా తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి ఇది సమయానికి పరిష్కరించబడాలి.సాధారణ పరిస్థితులలో, పగుళ్లు మరమ్మత్తు కోసం మోర్టార్‌తో నిండి ఉంటాయి (NQ480 అధిక బలం గల రెండు-భాగాల రెసిన్ తేమ-ప్రూఫ్ ఫిల్మ్ మరియు పగుళ్లను సరిచేయడానికి క్వార్ట్జ్ ఇసుకను ఉపయోగించడం), మరియు వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా పెద్ద ప్రాంతాలను పునరుద్ధరించవచ్చు.

సంస్థాపన2 సంస్థాపన3

3. బేస్ ప్రీట్రీట్మెంట్ - ప్రైమర్

(1)కాంక్రీట్ మరియు సిమెంట్ మోర్టార్ లెవలింగ్ లేయర్ వంటి శోషక బేస్ లేయర్‌ను 1:1 నిష్పత్తిలో నీటితో కరిగించిన NQ160 మల్టీ-ఫంక్షనల్ వాటర్-బేస్డ్ ఇంటర్‌ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ ఏజెంట్‌తో సీలు చేయాలి మరియు ప్రైమ్ చేయాలి.

(2)సిరామిక్ టైల్స్, టెర్రాజో, మార్బుల్ మొదలైన నాన్-అబ్సోర్బెంట్ బేస్ లేయర్‌ల కోసం, ప్రైమర్ కోసం NQ430 హై-స్ట్రెంగ్త్ నాన్-అబ్సోర్బెంట్ ఇంటర్‌ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

(3)బేస్ లేయర్ యొక్క తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే (>4%-8%) మరియు దానిని తక్షణమే నిర్మించాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, NQ480 రెండు-భాగాల తేమ ప్రూఫ్ ఫిల్మ్‌ను ప్రైమర్ చికిత్స కోసం ఉపయోగించవచ్చు, అయితే ఆవరణలో తేమ శాతం బేస్ లేయర్ 8% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

(4) ఇంటర్‌ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ ఏజెంట్ నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు స్పష్టమైన ద్రవం చేరడం ఉండకూడదు.ఇంటర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ ఏజెంట్ యొక్క ఉపరితలం గాలిలో ఎండబెట్టిన తర్వాత, తదుపరి స్వీయ-లెవలింగ్ నిర్మాణాన్ని నిర్వహించవచ్చు.

సంస్థాపన4

4, స్వీయ లెవలింగ్ - మిక్సింగ్

(1)ఉత్పత్తి ప్యాకేజీపై నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తి ప్రకారం, శుభ్రమైన నీటితో నిండిన మిక్సింగ్ బకెట్‌లో పదార్థాన్ని పోయాలి మరియు పోయేటప్పుడు కదిలించు.

(2)స్వీయ-స్థాయి గందరగోళాన్ని కూడా నిర్ధారించడానికి, దయచేసి కదిలించడం కోసం ప్రత్యేక స్టిరర్‌తో అధిక-పవర్, తక్కువ-స్పీడ్ ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగించండి.

(3)ముద్దలు లేకుండా సజాతీయ స్లర్రీ వచ్చేవరకు పదార్థాలను కదిలించండి, ఆపై దానిని సుమారు 3 నిమిషాలు నిలబడనివ్వండి, మరోసారి క్లుప్తంగా కదిలించు.

(4) జోడించిన నీటి పరిమాణం ఖచ్చితంగా నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తికి అనుగుణంగా ఉండాలి (దయచేసి సంబంధిత స్వీయ-స్థాయి సూచనలను చూడండి).చాలా తక్కువ నీటిని జోడించడం స్వీయ-స్థాయి ద్రవత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.చాలా ఎక్కువ నయమైన నేల యొక్క బలాన్ని తగ్గిస్తుంది.

సంస్థాపన5

5. స్వీయ లెవెలింగ్ - సుగమం

(1)నిర్మాణ ప్రాంతంలో కదిలిన స్వీయ-లెవలింగ్ స్లర్రీని పోయాలి, ఆపై ఒక ప్రత్యేక టూత్ స్క్రాపర్ సహాయంతో కొద్దిగా వేయండి.

(2)అప్పుడు నిర్మాణ సిబ్బంది ప్రత్యేకమైన స్పైక్డ్ షూలను ధరించి, నిర్మాణ మైదానంలోకి ప్రవేశించి, గాలి బుడగలు మరియు పిట్డ్ ఉపరితలాలను నివారించడానికి స్టిరింగ్‌లో కలిపిన గాలిని విడుదల చేయడానికి స్వీయ-లెవలింగ్ ఉపరితలంపై సున్నితంగా రోల్ చేయడానికి ప్రత్యేక సెల్ఫ్-లెవలింగ్ ఎయిర్ రిలీజ్ రోలర్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఇంటర్ఫేస్ యొక్క ఎత్తు వ్యత్యాసం.

(3)నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, దయచేసి వెంటనే సైట్‌ను మూసివేయండి, 5 గంటలలోపు నడవడాన్ని నిషేధించండి, 10 గంటలలోపు భారీ వస్తువుల ప్రభావాన్ని నివారించండి మరియు 24 గంటల తర్వాత PVC సాగే అంతస్తును వేయండి.శీతాకాలంలో, స్వీయ-లెవలింగ్ నిర్మాణం తర్వాత 48-72 గంటల తర్వాత నేల వేయడం చేయాలి.

(5)సెల్ఫ్ లెవలింగ్ సిమెంట్‌ను మెత్తగా గ్రౌండింగ్ చేసి పాలిష్ చేయవలసి వస్తే, సెల్ఫ్ లెవలింగ్ సిమెంట్ పూర్తిగా ఆరిన తర్వాతే చేయాలి.

సంస్థాపన 6

6, స్థితిస్థాపక వినైల్ ఫ్లోర్ యొక్క సుగమం - ముందుగా వేయడం మరియు కత్తిరించడం

(1)అది కాయిల్ లేదా బ్లాక్ అయినా, పదార్థం యొక్క మెమరీని పునరుద్ధరించడానికి 24 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం పాటు సైట్‌లో ఉంచాలి మరియు మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత నిర్మాణ సైట్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

(2) కాయిల్ యొక్క బర్ర్స్‌ను కత్తిరించడానికి మరియు శుభ్రం చేయడానికి ప్రత్యేక ట్రిమ్మర్‌ను ఉపయోగించండి.

(3) పదార్థాలు వేయబడినప్పుడు, రెండు ముక్క పదార్థాల మధ్య కీళ్ళు ఉండకూడదు.

(4) రోల్ వేయబడినప్పుడు, రెండు ముక్కల మెటీరియల్‌లను కలపడం అతివ్యాప్తి చెంది కత్తిరించబడాలి, సాధారణంగా 3 సెం.మీ అతివ్యాప్తి అవసరం.ఎక్కువ సార్లు కాకుండా ఒక సారి కత్తిరించేలా జాగ్రత్త వహించండి.

సంస్థాపన7

7, వినైల్ ఫ్లోర్ యొక్క అతికించడం
(1) వేయబడే స్థితిస్థాపక అంతస్తుకు సరిపోయే జిగురు మరియు స్క్వీజీని ఎంచుకోండి.
(2).ఫ్లోరింగ్ రోల్ మెటీరియల్ వేసేటప్పుడు, ఒక చివరను మడవాలి.ముందుగా నేలను మరియు వినైల్ పదార్థాన్ని తిరిగి శుభ్రం చేసి, ఆపై నేల ఉపరితలంపై స్క్వీజీ చేయండి.

(3) ఫ్లోరింగ్ టైల్స్ మెటీరియల్‌ను సుగమం చేసేటప్పుడు, దయచేసి టైల్స్‌ను మధ్య నుండి రెండు వైపులా తిప్పండి మరియు అతుక్కొని అతికించడానికి ముందు నేల మరియు నేల వెనుక భాగాన్ని కూడా శుభ్రం చేయండి.

4.వివిధ గ్లూలు నిర్మాణ సమయంలో వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.నిర్దిష్ట నిర్మాణ అవసరాల కోసం, దయచేసి నిర్మాణం కోసం సంబంధిత ఉత్పత్తి మాన్యువల్‌ని చూడండి.

సంస్థాపన8

8: స్థితిస్థాపక వినైల్ ఫ్లోర్ యొక్క పేవ్మెంట్ - ఎగ్జాస్ట్, రోలింగ్

(1) స్థితిస్థాపక అంతస్తు అతికించిన తర్వాత, ముందుగా ఒక కార్క్ బ్లాక్‌ని ఉపయోగించి నేల ఉపరితలాన్ని సమం చేయడానికి మరియు గాలిని బయటకు తీయడానికి నెట్టండి.

(2).అప్పుడు 50 లేదా 75 కిలోల స్టీల్ రోలర్‌ని ఉపయోగించి నేలను సమానంగా చుట్టండి మరియు స్ప్లిసింగ్ యొక్క వార్ప్డ్ అంచులను సకాలంలో కత్తిరించండి మరియు అన్ని జిగురు నేల వెనుకకు కట్టుబడి ఉండేలా చూసుకోండి.

(3) నేల ఉపరితలంపై అదనపు జిగురును సకాలంలో తుడిచివేయాలి, తద్వారా క్యూరింగ్ తర్వాత నేలపై తొలగించడం కష్టం కాదు.

(4) సుగమం చేసిన 24 గంటల తర్వాత, స్లాటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ పనిని చేయండి.

సంస్థాపన9

9, స్థితిస్థాపకంగా ఉండే వినైల్ ఫ్లోర్ శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ

(1)సాగే ఫ్లోర్ సిరీస్ అంతస్తులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు ఇండోర్ ప్రదేశాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి మరియు బహిరంగ ప్రదేశాల్లో వేయడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి తగినవి కావు.

(2)సాగే ఫ్లోర్‌ను పెయింట్ చేయడానికి దయచేసి నఫురా ఫ్లోర్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్‌ని ఉపయోగించండి, ఇది ఫ్లోర్‌ను మన్నికగా, యాంటీ ఫౌలింగ్ మరియు యాంటీ బాక్టీరియల్‌గా మరియు ఫ్లోర్‌ను ఉపయోగించడాన్ని పొడిగిస్తుంది.

(3)నేల ఉపరితలంపై టోలున్, అరటిపండు నీరు, బలమైన ఆమ్లాలు మరియు బలమైన క్షార ద్రావణాలు వంటి అధిక-గాఢత కలిగిన ద్రావకాలు, నేల ఉపరితలంపై ఉపయోగించేందుకు అనుచితమైన సాధనాలు మరియు పదునైన స్క్రాపర్‌లను నివారించాలి.

సంస్థాపన10

10, స్థితిస్థాపకంగా ఉండే అంతస్తు కోసం ఉపయోగించే సంబంధిత సాధనాలు

(1)నేల చికిత్స: ఉపరితల తేమ టెస్టర్, ఉపరితల కాఠిన్యం టెస్టర్, ఫ్లోర్ గ్రైండర్, హై-పవర్ ఇండస్ట్రియల్ వాక్యూమ్ క్లీనర్, ఉన్ని రోలర్, సెల్ఫ్-లెవలింగ్ మిక్సర్, 30-లీటర్ సెల్ఫ్-లెవలింగ్ మిక్సింగ్ బకెట్, సెల్ఫ్-లెవలింగ్ టూత్ స్క్రాపర్, స్పైక్‌లు, సెల్ఫ్-లెవలింగ్ ఫ్లాట్ తగ్గించు.

(2)ఫ్లోర్ వేయడం: ఫ్లోర్ ట్రిమ్మర్, కట్టర్, రెండు మీటర్ల స్టీల్ రూలర్, గ్లూ స్క్రాపర్, స్టీల్ ప్రెజర్ రోలర్, స్లాటింగ్ మెషిన్, వెల్డింగ్ టార్చ్, మూన్ కట్టర్, ఎలక్ట్రోడ్ లెవలర్, కంబైన్డ్ స్క్రైబర్.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-02-2022